Вентилируемые фасады, утепление фасадов.

Вентилируемые фасады, утепление фасадов, варианты отделки фасада.

Система «вентилируемый фасад» родилась в Германии. И, едва появившись, она стала активно применяться при строительстве в разных странах мира. Российскому потребителю эта система стала известна относительно недавно, в начале 90-х годов, и сразу завоевала популярность и приобрела широкое распространение и заслуженное признание среди строителей и заказчиков за свои отличные потребительские качества.

Система вентилируемого фасада предназначена для утепления и отделки фасадов зданий (варианты отделки фасада) и представляет собой конструкцию, состоящую из крепежных кронштейнов, профилей горизонтальной и вертикальной обрешетки, утеплителя и наружной облицовки, которая может быть выполнена из натурального камня, керамогранита, цементно-волокнистых плит, металлических панелей и других материалов. Подоблицовочная конструкция крепится к стене таким образом, чтобы между защитно-декоративным покрытием и теплоизоляцией оставался воздушный зазор.

Наличие воздушного промежутка в вентилируемом фасаде принципиально отличает его от других типов фасадов. Благодаря перепаду давлений в зазоре образуется ток воздуха, который обеспечивает вентиляцию внутренних слоев, удаляет из ограждающей конструкции атмосферную влагу и водяной пар из теплого помещения. Помимо этого, вентилируемый воздушный промежуток снижает теплопотери, являясь, по сути, температурным буфером.

Поскольку к вентилируемым системам предъявляются строгие требования по пожарной безопасности, то для ее обеспечения в систему навесных фасадов включаются материалы и изделия, относящиеся к категории трудносгораемых или несгораемых, препятствующих распространению огня В качестве утеплителя чаще всего применяется каменная вата, хотя иногда используют и стекловату. Также предлагаются двухслойные решения — комплект, состоящий из верхней плотной плиты и нижней менее плотной.

Вентилируемые фасады, утепление фасадов, варианты отделки фасада.

В 2006 году компания ROCKWOOL начала производство инновационного продукта — плит двойной плотности ВЕНТИ БАТТС Д™ для применения в системах утепления фасадов с вентилируемым зазором. Это плиты из каменной ваты на синтетическом связующем с плотностью верхнего (наружного) слоя 90 кг/м3 и нижнего — 45 кг/м3. За прошедший год плиты нашли успешное применение на многих объектах.
Подобное решение имеет ряд бесспорных преимуществ по сравнению со всеми существующими на сегодняшний момент предложениями. Прежде всего, физико-механические характеристики плит ВЕНТИ БАТТС Д™ позволяют применять их без какого-либо защитного покрытия. Требования к плотности и механическим показателям теплоизоляционного материала определяются с точки зрения процессов, происходящих в системе вентилируемого фасада. Как правило, перепад давлений по высоте здания не является значительной величиной, а это значит, что восходящий воздушный поток не должен иметь большую скорость, что подтверждено рядом исследований западных ученых. Тем не менее, при определенных условиях могут появляться турбулентные потоки, способные выдувать волокно из минераловатного утеплителя, если он имеет недостаточную плотность. Это может привести к его усадке и потере теплозащитных свойств.

Учитывая возможность возникновения воздушных потоков в конструкции, которые могут привести к нарушению целостности верхних слоев теплоизоляции, в системах вентилируемых фасадов должны применяться достаточно жесткие волокнистые плиты плотностью около 90 кг/м;, которые сами по себе уже являются ветрозащитой, чтобы избежать возможного выдувания волокон из утеплителя или применения дополнительной ветрозащиты.

При применении двухслойного решения (плотной верхней и менее плотной нижней плит) появляется необходимость дюбелирования и нижнего, и верхнего слоев. Это увеличивает сроки монтажа и количество дюбелей, что, естественно, повышает стоимость фасада. Кроме того, наличие большего числа теплопроводных включений в виде креплений снижает теплозащитные показатели системы.

Использование плит из каменной ваты ВЕНТИ БАТТС Д™ позволяет решить все выше обозначенные проблемы. Достаточно высокая плотность наружного слоя позволяет использовать их без дополнительной защиты, а нижний мягкий слой облегчает плиту, что упрощает процесс монтажа и уменьшает нагрузку на стены, а также позволяет снизить стоимость самого утеплителя.

Как уже упоминалось, послойно конструкция вентилируемого фасада выглядит следующим образом: ограждающая стена, теплоизоляция, воздушный промежуток, защитный экран. При использовании паропроницаемого материала такая схема является оптимальной, так как слои различных материалов располагаются по мере уменьшения показателей их теплопередачи, а сопротивление паропроницаемости возрастает от наружных слоев к внутренним. Подобная схема расположения слоев в конструкции обеспечивает создание комфортного микроклимата в помещении.

Вместе с этим теплоизоляция из минеральной ваты выполняет функцию защиты от шума. Совместное применение навесного фасада и утеплителя в системе позволяет обеспечить хорошую звукоизоляцию, поскольку они имеют отличные звукопоглощающие свойства в широком диапазоне частот, так что вы не будете сильно обеспокоены звуками и шумами с улицы.

Вентилируемые фасады, утепление фасадов, варианты отделки фасада.Навесные вентилируемые фасады — это одна из современных эффективных технологий утепления зданий. Учитывая многообразие видов современных облицовочных материалов, их форматов и расцветок, данные системы подходят для любых строительных сооружений и архитектурных стилей. Применение вентилируемых фасадов позволяет одеть фасад в современные отделочные материалы и одновременно улучшить теплотехнические характеристики ограждающей конструкции как при реконструкции старых зданий, так и при возведении новых. Кроме того, поскольку при монтажных работах все так называемые мокрые процессы исключены полностью, навесные вентилируемые фасады можно устанавливать в любое время года.

Также читайте:

Оконная фурнитура | Двери межкомнатные | Деревянные окна | Фурнитура для межкомнатных дверей

Монтаж пластиковых окон

Монтаж пластиковых окон

Монтаж пластиковых окон. Советы специалистов.

По статистике, которую ведут производители пластиковых окон, до 85 % всех жалоб клиентов приходится на качество монтажа изделий. Грамотный монтаж окон включает в себя множество операций, начиная от измерительных работ и заканчивая отделкой оконного проема. Чтобы исключить нежелательный риск брака, специалисты рекомендуют заказчикам контролировать процесс установки.

Монтаж пластиковых окон. Советы специалистов.Последствия неправильной установ­ки пластиковых окон могут быть различными, на­пример: образование конденсата на стеклах или плесени на откосах, пло­хое крепление водоотлива, появление наледи на стеклах в сильные морозы. Основными причинами таких явлений становятся неправильный замер, на­рушение ГОСТа при монтаже, недоста­ток элементов запирания.

Особое внимание рекомендуется обращать на следующие этапы монтажных работ:

  • оконную раму необходимо подго­товить к установке в проем: снять с нее створки, а с наружной стороны — за­щитную пленку (если пленку не снять сразу, то через 2—3 года она может «привариться» к профилю);
  • окно следует монтировать строго по вертикали и горизонтали (отклоне­ние не более 3 мм на всю длину). Перед установкой окна к внешней части рамы приклеивается специальная лента-гер­метик (ПСУЛ), которая препятствует проникновению влаги, но хорошо пропу­скает пар. После установки окна по его периметру приклеивается специальная пароизоляционная лента — именно эта лента обеспечивает длительный срок эксплуатации (не менее 20 условных лет) и защищает монтажный шов от по­явления плесени и конденсата (совре­менные правила установки оконного блока не допускают использования при устройстве монтажного шва одной пе­ны, поскольку срок службы такого мон­тажа не превышает 3 лет);
  • только после этого шов между рамой и стеной заполняется пеной. Существуют два вида монтажной пены: зимняя и летняя. Использование лет­ней пены в холодное время недопус­тимо. Кроме того, зимой при монтаже окна должен использоваться специ­альный тепловой экран, который «держит» температуру. Без него при температуре ниже -10 °С установка не­ возможна, потому что пена теряет свои свойства и не расширяется;
  • для установки подоконника также используется пена. Подоконник заводит­ ся под раму на расстояние не более 1 см, в исключительных случаях допускается его установка впритык к раме. Если расстояние между подоконником и нижней частью проема слишком боль­шое, его можно сократить до 5—10 мм цементным раствором. Во всех случаях производится герметизация стыка подоконника с оконной кон­струкцией белым силиконовым гер­метиком. Края подоконника обязательно должны заходить в стену при­ мерно на 1,5—3,0 см;
  • если внутренний подоконник можно установить и спустя месяц, и через несколько лет, то водоотлив не­обходимо крепить сразу во избежание проникновения дождевой воды под раму и ее последующей деформации. Отлив крепится шурупами к присоединительному профилю через уплотнительную ленту, мастику или силикон.

Шов под водоотливом желательно заполнить монтажной пеной.

При монтаже оконных конструкций необходимо учитывать тип дома (панельный или кирпичный). В этой связи особое значение приобретает такое понятие, как линия или точка нулеой температуры (изотерма). Если на улице -25 °С, а в помещении +18°С, то в стене и в новом окне существует граница, где температура равна 0°С. Поэтому необходимо, чтобы эта линия проходила без излома, то есть нулевая изотерма в стене дома должна плавно переходить в нулевую изотерму окна. Для этого очень важно правильно выбрать место монтажа оконной конструкции: в обычном кирпичном доме и в доме с односложной панелью это 1/3 от внешней стены здания; в доме с мно­гослойной панелью место для монта­жа определяется расположением утеплителя.

Многие производители пластиковых окон разрабатывают собственные тех­нологические решения, призванные облегчить процесс монтажа и гарантировать долгую службу окон. Исследования в этом направлении позволили предложить интересный вариант от­делки оконных проемов — с использованием специальных панелей толщи­ной 9 мм, отделанных с одной стороны твердым ПВХ-листом шириной 1 мм, а с другой — жестким полистиролом. Конструкция имеет хорошую пароизоляцию и устраняет нежелательные эф­фекты, связанные с промерзанием узла примыкания окна к проему. Отделка ПВХ-листом обеспечивает современ­ный внешний вид, простой уход и отсутствие эксплуатационных затрат.

В числе прочего, использование по­добных панелей позволяет сдавать ок­на «под ключ» в день установки, что невозможно при применении «мокрых» процессов. В последнем случае установка окна растягивается как ми­нимум на два дня. Для комплексной отделки оконного проема также ис­пользуются декоративные уголки из твердого ПВХ-листа, закрывающие стык между откосом и стеной.

На завершающем этапе монтажа сле­ дует принять на вооружение еще не­ сколько советов, которые помогут определить качество проведенных работ.

По окончании установки мастер встав­ляет глухое остекление, навешивает створки. Далее обязательно производится регулировка створок: они не должны цепляться за ответные части. Проверяется их притвор (8 ± 1мм). Так­ же регулируется прижим створок (если вставить лист бумаги между ними, он не должен легко вытягиваться). Расстояние от лицевой поверхности створки до ли­цевой поверхности рамы должно со­ ставлять не более 16,5 мм.

Монтаж пластиковых окон. Советы специалистов.Затем удаляются остатки защитной пленки с внутренней стороны (чтобы убедиться в том, что нет трещин на про­ филе под пленкой) и проверяется рабо­та фурнитуры (необходимо, чтобы она работала плавно, все зацепы функцио­нировали).

После установки окна монтажники должны удалить капли цемента и побел­ки, в противном случае на уплотнениях и деталях могут возникнуть повреждения.

В процессе эксплуатации пластико­вые окна практически не требуют ни­каких усилий по уходу. Поэтому так важно именно на этапе монтажа учесть все нюансы и приведенные вы­ ше рекомендации. Это гарантирует безукоризненную службу новых окон на долгие годы.

Также читайте:

Оконная фурнитура | Двери межкомнатные | Деревянные окна | Фурнитура для межкомнатных дверей

Многослойные стены с использованием пенополистирола

Современные тенденции жи­лищного строительства, учиты­вающие повышенные требова­ния к комфортности и энерго­сбережению, разнообразие конструктивных решений, воз­ведение зданий при минималь­ной механизации строитель­ных работ потребовали новых конструктивных решений сте­нового заполнения.

Одним из вариантов, наиболее полно удовлетворяющим вышеизложенным требованиям, является конструкция трехслойной стены(многослойной стены), где внутренняя (несущая) часть может быть выполнена из кирпи­ча, бетонных или газобетонных блоков, дерева и т.д., наружная часть (самонесущая или навес­ ная) —из железобетона, облицо­вочного кирпича, облицовочной керамической плитки и т.д., а теп­лоизоляция стен достигается уста­новкой плоских теплоизоляцион­ных плит из экструдированного пенополистирола не­обходимой толщины между внут­ренним и наружным слоем.

Многослойные стены
Рис 1. Трехслойная стена с утеплением.

Традиционно в качестве тепло­изоляционного слоя применяются минераловатные плиты или пено­пласт, долговечность и теплоизоля­ционные свойства которых сильно зависят от влажности. Так, при уве­личении влажности теплоизоляционных материалов этого типа на 1%, коэффициент теплопроводно­сти их ухудшается на 4-6% .

В процессе их доставки, хране­ния, установки и эксплуатации ве­роятно увеличение влажности ма­териалов выше расчетной, что мо­жет привести к значительной по­тере ими теплоизоляционных свойств. Поэтому со стороны несущей стены перед теплоизоляци­ ей выполняется пароизоляцион­ный слой, а для «проветривания» изоляции между ней и облицов­кой должен быть организован сплошной воздушный зазор, что значительно усложняет конструк­цию стены и требует особой тща­тельности при выполнении работ.

Применение в 3-слойных сте­нах утеплителя  поз­воляет эффективно решить выше­ указанные проблемы с точки зрения достижения теплового ком­форта внутри здания и долговеч­ности конструкции.

Многослойные стены
Рис 2. Трехслойная стена

Для обеспечения устойчивости 3-слойной конструкции внутрен­ний (несущий) и наружный (за­щитный) слои соединяются между собой пластиковыми или металли­ческими коннекторами (рис. 2) с шагом 600 мм по высоте здания.

При выборе типа ограждаю­ щей конструкции следует учиты­вать степень огнестойкости и класс функциональной и конст­ руктивной пожарной опасности здания.

«Дышит или не дышит?»

Часто приходится слышать, что стена, изолированная пенополистирольными плитами, не будет «дышать», так как пенополистирол практически воздухо- и паронепроницаемы. В связи с этим приводим высказы­вание одного из основоположников строительной теплофизики, доктора технических наук Кон­стантина Федоровича Фокина:

«Гигиенисты рассматривают воз­духопроницаемость ограждений как положительное качество, обес­печивающее естественную вентиля­цию помещений. С теплотехниче­ской точки зрения воздухопро­ницаемость ограждений скорее отрицательное качество, так как в зимнее время инфильтрация вызы­вает дополнительные потери тепла ограждениями и охлаждение помещений, а эксфильтрация может неблагоприятно отразиться на влажностном режиме наружных ограждений, способствуя конден­сации в них влаги».

В приложении «Э» СП 23-101 «Проектирование тепловой защи­ты зданий» приведен пример расчета на сопротивление паропроницанию наружной много­слойной стены жилого дома. Стена состоит из следующих слоев, считая от внутренней по­верхности:

  1. гипсовая штукатурка тол­щиной 5 мм, паропроницаемость р= 0,11 мг/(м·ч·Па);
  2. железобетон толщиной 100 мм, паропроницаемость р = 0,03 мг/(м·ч·Па);
  3. утеплитель пенополистирол толщиной 100 мм, паропроница­емостьр= 0,006 мг/(м·ч·Па);
  4. кирпич глиняный обыкно­венный толщиной 120 мм, паро­проницаемость р = 0,11 мг/(м·ч·Па);
  5. штукатурка толщиной 8 мм, паропроницаемость р = 0,43 мг/(м·ч·Па).
График распределения парциального давления водяного пара в ограждающей конструкции (слева направо - от внутренней поверхности к наружной)
Рис. 3. График распределения парциального давления водяного пара в ограждающей конструкции (слева направо — от внутренней поверхности к наружной)

На рисунке 3 построен график распределения максимального парциального давления E1 водяно­го пара и график изменения действительного парциального дав­ления е1 водяного пара по толще стены в масштабе сопротивлений паропроницанию его слоев.

При сравнении величин макси­мального парциального давления Е1 ( ———) водяного пара и вели­чин действительного парциаль­ного давления е1 (…………) водяно­го пара на соответствующих гра­ницах слоев видим, что все вели­чины е1, ниже величин Е1, что указывает на отсутствие возможности конденсации водя­ного пара в ограждающей конструкции. Очевидно, что эти кривые не пересекаются, что также доказывает невозмож­ность образования конденсата в ограждении.

Кроме долговечности и отсут­ствия возможности образования конденсата 3-слойная конструк­ция с применением плит пенополистирола имеет ряд экономических преимуществ:

  • высокие теплозащитные свойства и низкая плотность плит позволяют использовать плиты небольшой толщины (100 мм в среднем), что позволяет умень­шить толщины стен и фундамен­тов. При строительстве много­ этажных зданий с монолитно­блочным ячеистым каркасом и последующим стеновым заполне­нием каменными материалами, применение данной конструкции, за счет уменьшения толщины ог­раждающих стен, позволяет «выиграть» дополнительные полезные квадратные метры;
  • нет необходимости в устрой­стве пароизоляционного слоя и вентиляционного зазора, как в случае с другими утеплителями;
  • отсутствие необходимости ус­тройства вентиляционного зазора при выполнении работ позволяет монтировать слои, двигаясь «сна­ружи — вовнутрь», что предостав­ляет возможность отказаться от устройства внешних лесов;
  • выполнение работ не зависит от погодных условий.

Отдел строительных материалов и технологий Дау Юроп ГмбХ