Разработка технологических решений по защите строительных конструкций от агрессивного воздействия влаги — одна из основных задач подземного строительства. Поэтому мы поговорим с участниками нашего круглого стола о современных материалах и технологиях для устройства гидроизоляции.
На вопросы отвечали:
Г. А. Шкураева, руководитель проекта подразделения маркетинга ООО «Завод герметизирующих материалов»;
Г. Н. Шляпкин, директор компании «ИНЖЕКТ»;
К. А. Николаев, технический консультант фирмы Minova CarboTech GmbH (Германия);
М. В. Петушенко, управляющий партнер ООО «Инновационные технологии»;
К. В. Кравченко, генеральный директор ООО «КальмаТреид».
- Какие гидроизоляционные материалы предлагает ваша компания для подземных сооружений?
Г. А. Шкураева (ООО «Завод герметизирующих материалов»): — ООО «Завод герметизирующих материалов» является одним из крупнейших в РФ производителей герметизирующих материалов и технологий герметизации, защиты конструкций на их основе. Технология на основе мастично-полимерной ленты «Абрис® С-Т» позволяет выполнить защитное покрытие усиленного типа в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164 -98 и весьма усиленного типа согласно ГОСТ 9.602- 2005 на подземных трубопроводах диаметром от 57 до 2440 мм и более (в том числе стальные резервуары), фасонных элементов различной степени сложности, емкостного оборудования.
М. В. Петушенко (ООО «Инновационные технологии»): — ООО «Инновационные технологии» — динамично развивающаяся компания, которая занимается разработкой и производством, продажей, внедрением инновационных материалов и технологий в сфере промышленного, гражданского, транспортного строительства. Компания комбинирует передовой международный опыт и российскую научно- практическую базу, адаптирует лучшие технологии зарубежных стран и создает новые продукты на преимущественно отечественной сырьевой базе. Исследовательский опыт и накопленный научный потенциал позволяют создавать новые современные материалы, удовлетворяющие самым высоким требованиям к гидроизоляционным материалам нового поколения.
Компания выпускает гидроизоляционные материалы Dorflex и Rauflex на основе битумно-латексной эмульсии. Современные строительные материалы, производимые ООО «Инновационные технологии», существенно снижают расходы на последующую эксплуатацию и текущий ремонт объектов.
Гидроизоляционные материалы Dorflex и Rauflex представляют собой последнее поколение модификации битумно-латексной эмульсии для получения мембраны с высокими физико-механическими характеристиками.
Область применения RAUFLEX: гидроизоляция и защита от коррозии; подземных и наземных строительных конструкций; подпорных стен; кровель; гидротехнических сооружений; железобетонных и металлических резервуаров и отстойников; искусственных водоемов.
Область применения DORFLEX: гидроизоляция и защита от коррозии искусственных сооружений в транспортном строительстве, проезжей части мостовых конструкций и путепроводов, тоннелей и других искусственных сооружений.
Основные преимущества гидроизоляционного материала DORFLEX и RAUFLEX:
— бесшовность — равномерность нанесения мелкодисперсного материала в виде однородной мембраны;
— эластичность — материал,усиленный латексом, становится исключительно эластичным;
— технологичность — нанесение на поверхность любой геометрической формы и конфигурации;
— высокая производительность — бригада из 3-х человек наносит покрытие на площадь до 1200 кв. м, слоем 3-4 мм за 8 часов;
— безопасность — нетоксичен, наносится без нагрева, экологически безвреден;
— долговечность — долговечность гидроизоляционной мембраны более 50 лет.
К. В. Кравченко (ООО «КальмаТрейд»):
- На сегодняшний день для защиты подземных и заглубленных строительных конструкций и сооружений от агрессивных сред наша компания может предложить ряд материалов, а именно:
— гидроизоляционный состав проникающего действия, предназначенный для увеличения водонепроницаемости бетона и предотвращения капиллярного проникновения влаги через него;
— шовный безусадочный гидроизоляционный материал, предназначенный для гидроизоляции швов, трещин, стыков, сопряжений и т. д.;
— гидроизоляционную добавку в бетон, предназначенную для получения бетонов с высокими эксплуатационными характеристиками, в первую очередь по водонепроницаемости и стойкости к агрессивным средам;
— состав штукатурный гидроизолирующий, предназначенный для создания защитных гидроизоляционных штукатурных покрытий по бетонным, кирпичным и каменным поверхностям;
— быстротвердеющий водоостанавливающий состав для ликвидации активных протечек;
— двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный состав, предназначенный для гидроизоляции конструкций, подверженных деформации;
— линейку ремонтных составов, предназначенных для конструкционного ремонта бетона;
— гидроизоляционный саморасши- ряющийся жгут, предназначенный для герметизации рабочих швов на стадии бетонирования.
Также стоит отметить, что силами наших специалистов постоянно ведутся работы по разработке и внедрению новых материалов, предназначенных для защиты бетонных и железобетонных строительных конструкций и сооружений от агрессивных сред.
— Какие технологические и конструктивные решения по устройству гидроизоляции подземных и за- глубленных сооружений может предложить ваша компания?
Г. А. Шкураева (ООО «Завод герметизирующих материалов»): — Конструктивно покрытие состоит из слоя адгезионного праймера, слоя мастично-полимерного изоляционной ленты на основе бутилкаучука дублированной полимерной защитной оберткой. В зависимости от требований проекта при изготовлении ленты может меняться толщина мастично-полимерного слоя и обертки и их свойства.
Использование в конструкции «Абрис®» для гидроизоляции мастично-полимерного слоя с повышенной морозостойкостью, с высокой стойкостью к агрессивным средам, радиации, электромагнитному излучению, устойчивостью к вибрации и динамическим
нагрузкам позволяет применять защиту в неблагоприятных зонах с повышенным влиянием агрессивных сред вблизи ТЭЦ, химических заводов, обогатительных фабрик, мест радиоактивных захоронений и т. д.
Применяя материалы серии «Абрис®» для гидроизоляции и защиты от разрушения теплоизоляции, получаем надежную конструкцию для теплоизоляции подземных сооружений.
Г. Н. Шляпкин (компания «ИНЖЕКТ»), К. А. Николаев (фирма Minova Carbo- Tech GmbH): — Практика эксплуатации подземных сооружений различного назначения показывает, что на большинстве из них существует проблема протечек, которые чаще всего образуются в местах стыков, примыканий, сопряжений углов, деформационных и холодных швов конструкций. На сегодняшний день существует один универсальный метод, позволяющий «лечить» практически любые протечки, в том числе и напорные. Речь идет об инъекционной гидроизоляции. Сама по себе инъекционная технология не нова и достаточно хорошо известна в России. Груп- па компаний «ИНЖЕКТ» предлагает материалы, оборудование и производство работ, связанных с инъекционными технологиями. Основное достоинство этих работ в том, что работы по восстановлению гидроизоляции выполняются изнутри, т. е. в процессе ведения работ не требуется привлечение тяжелой техники с целью проведения земляных работ. Работы проводятся в короткие сроки и с высоким качеством выполнения. Как правило, для этих работ применяют полиуретановые смолы, которые вспениваются при контакте с водой и, расширяясь, закупоривают полости, обеспечивая восстановление гидроизоляции. Также для восстановления гидроизоляции трещин, деформационных швов и гидроизоляционных мембран используется эластичный, способный выдерживать динамические нагрузки, акрилатный гель, вязкость которого сопоставима с вязкостью воды, за счет чего акрилатный состав способен проникнуть везде, где проходит вода. Инъекционные составы вытесняют воду за пределы конструкции, замещая ее, и тем самым восстанавливают нарушенную гидроизоляцию. Восстановленная этим способом гидроизоляция обеспечивает полную остановку водопритока и надежно защищает арматуру от коррозии.
Если инъекционную технологию сравнивать с традиционной гидроизоляцией обмазочными составами, то при обмазочной гидроизоляции единственной гидроизоляционной преградой является покрытие из гидроизоляционного состава, нанесенного на внутреннюю поверхность конструкции. При этом большая часть стены находится под воздействием воды, следовательно, арматура может коррозировать. Также по капиллярам между бетоном и арматурой вода может перемещаться в разных направлениях. В случае динамических, осадочных, сезонных и прочих явлений нельзя исключать, что данные нагрузки могут превысить возможности жестких гидроизоляционных материалов на цементной основе и дать микротрещины, через которые возможны протечки. Не говоря уже о том, что при помощи обмазочной технологии невозможна гидроизоляция деформационных швов, гидроизоляция вводов коммуникаций, закладных элементов.
Группа компаний «ИНЖЕКТ» всегда готова предоставить всестороннюю техническую и консультационную поддержку с выездом на объекты наших специалистов, а также, в случае необходимости, привлечь к совместным проектам ведущих специалистов проектных учреждений.
М. В. Петушенко (ООО «Инновационные технологии»): — Специалисты нашей компании тесно сотрудничают со многими проектными и научно-исследовательскими институтами, совместно с инженерами-проектировщиками разрабатывают узлы и конструктивные решения по гидроизоляции любой сложности для каждого объекта индивидуально.
Отдельно стоит отметить высокую технологичность гидроизоляционных материалов DORFLEX и RAUFLEX: они наносятся только механизированным способом с помощью установки для безвоздушного напыления, благодаря чему возможно нанесение на поверхность любой геометрической формы и конфигурации. Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта, по двум контурам, включающим систему гибких шлангов высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок компоненты эмульсии приобретают на выходе плоские конусовидные струи и смешиваются в воздухе. При попадании на основание частички битума и латекса образуют мембрану. После отделения воды материал приобретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.
К. В. Кравченко (ООО «Кальма-Трейд»): — Основное направление деятельности ГК КАЛЬМАТРОН — производство гидроизоляционных составов проникающего действия. Составы «Кальматрон» представляют собой сухие смеси, состоящие из портландцемента, высушенного, очищенного и фракционированного кварцевого песка, а также комплекса химически активных минеральных добавок.
Принцип действия защитного гидроизоляционного состава «Кальматрон» основан на взаимодействии химически активной его части с цементом в присутствии воды. Причем с цементом, находящимся не только в самом составе «Кальматрон», но и в бетонной конструкции. Образующийся при этом насыщенный раствор проникает в глубь структуры бетона по имеющимся в нем капиллярам и порам даже навстречу давлению воды. При этом внутри бетона образуются труднорастворимые кристаллы, которые уплотняют структуру бетона, но при этом не запечатывают поверхность наглухо.
Применение составов «Кальматрон» в качестве защитного покрытия делает бетон стойким к воздействию воды, хлористых солей, кислых и сульфатных растворов, а также керосина и машинных масел. Наносимый слой толщиной 1,5-2 мм защищает бетон от выщелачивания мягкими водами в течение 50 лет. Покрытие существенно замедляет карбонизацию бетона. Скорость кислотной коррозии с защитным покрытием уменьшается не менее чем в 1,5 раза.
Для этого состава не требуется, чтобы поверхность основания была сухой, а в случае с бетоном не требуется его полное вызревание, что очень актуально при планировании работ по четкому графику в условиях строительной площадки. Нанесенное гидроизоляционное покрытие не требует использования специальных защитных мероприятий при засыпке пазух котлована или обваловки сооружения.
Защитное гидроизоляционное покрытие обладает высокой паропрони- цаемостью и эффективно при использовании как со стороны позитивного, так и со стороны негативного воздействия воды.
На начальном этапе строительства введение добавки «Кальматрон-Д» в стандартный замес бетонной смеси в количестве 10 кг на 1 м3 как в промышленных, так и в построечных условиях позволяет увеличить водонепроницаемость на 2-4 ступени, морозостойкость — на 35-50% и повысить проектную прочность на 20%. Модифицированный таким образом бетон выдерживает давление воды не менее 1,2 МПа (или W12) и имеет высокую химическую стойкость к различным агрессивным средам. Повышение коррозионной стойкости бетона за счет введения добавки «Кальматрон-Д» увеличивает срок службы железобетонных конструкций в 1,5 раза по сравнению с обычным бетоном. Состав «Кальмат- рон-Д» не вызывает коррозии арматуры и не ухудшает пассивирующего действия бетона по отношению к стальной арматуре.
- На каких объектах были использованы ваши материалы или технологии? Какие задачи были решены?
Г. А. Шкураева (ООО «Завод герметизирующих материалов»): — За период с 2007 г. по настоящее время
проведены работы по антикоррозионной защите металлических поверхностей в различных климатических зонах России с применением технологии «Абрис®» на площади более чем 180 ООО м2. Материалы применялись на таких объектах, как Калининская АЭС, Ростовская АЭС, Нововоронежская АЭС, Няганская ГРЭС, Краснодарская ТЭЦ, Черепетская ГРЭС, магистральные газопроводы ООО «ГАЗПРОМ Трансгаз Чайковский» и ОАО «Красно- даргазстрой», ОАО «Белгородоблгаз», ОАО «Екатеринбургоблгаз», подземные дренажные емкости нефти и нефтепродуктов производства ОАО «Рос- нефтекомплект» и ОАО «Оренбургнефть», трубопроводы на ОАО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез», Курская ТЭЦ и др.
Для решения задачи подбора материала и технологии из серии «Абрис®», предназначенных для защиты подземных сооружений, были учтены следующие факторы:
- эксплуатационные;
— коррозионно-агрессивное воздействие грунтовых вод;
— опасное действие блуждающих токов;
— эксплуатация в широком диапазоне температур от -60 до +80 °С;
— технические требования (физико-механические, адгезионные, электроизоляционные свойства, требования по биостойкости) в соответствии с ГОСТ;
— технологические;
— экономические;
— экологические.
Г. Н. Шляпкин (компания «ИНЖЕКТ»), К. А. Николаев (фирма Minova Carbo- Tech GmbH): — Инъекционные технологии широко применяются на объектах московского, санкт-петербургского, нижегородского, казанского, екатеринбургского, самарского метрополитенов, выполнены работы в кабельных и санационных коллекторах Москвы, в жилых и торговых комплексах Москвы и на многих других объектах различного использования. Также нашей компанией были проведены работы по герметизации деформационных, рабочих швов и трещин тоннельного путепровода «Автомобильная дорога от горноклиматического курорта «Альпика-Сервис» до финишной зоны горнолыжного курорта «Роза-Хутор» в Сочи. Сложно перечислить все объекты, на которых использовалась данная технология.
М. В. Петушенко (ООО «Инновационные технологии»): — Перечень основных объектов, при строительстве которых применялись материалы Rauflex и Dorflex:
— здание второй сцены Государственного Мариинского театра (СПб);
— метрополитен Санкт-Петербурга, второй вестибюль станции «Спортивная»;
— Алабяно-Балтийский тоннель (Москва);
— «Балтийская Жемчужина» (СПб);
— Константиновский дворец (СПб);
— транспортные развязки КАД (СПб);
— транспортные развязки объектов ФКУ Севзапуправтодор (СПб).
К. В. Кравченко (ООО «Кальма-Трейд»): — На сегодняшний день получены сотни положительных отзывов от потребителей нашей продукции. Составы проникающего действия линейки «Кальматрон» применялись для восстановления железобетонных конструкций объектов «Норильского Никеля», Белоярской, Калининской, Ленинградской, Нововоронежской АЭС, Комплекса защитных сооружений Санкт-Петербурга от наводнений,новосибирского, санкт-петербургского, нижегородского, московского метрополитена, на очистных сооружениях во многих регионах как нашей страны, так и стран ближнего и дальнего зарубежья, в вильнюсском международном аэропорте, Зейской, Богучанской, Саяно-Шушенской ГЭС и многих-многих других.